生物發(fā)酵工程是應(yīng)用生物（主要是微生物）生長繁殖和代謝活動(dòng)來大量生產(chǎn)人們所需產(chǎn)品過程理論和工程技術(shù)體系。
生物工程發(fā)酵設(shè)備系統(tǒng)由發(fā)酵罐，空氣處理系統(tǒng)、蒸汽凈化系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)及管路、閥門、輔助系統(tǒng)，傳感器與一次儀表系統(tǒng)，下位機(jī)控制系統(tǒng)，上位機(jī)系統(tǒng)以及臺架等組成。
生物工程發(fā)酵設(shè)備采用真空方法的優(yōu)點(diǎn)：
高濃度的酒精和醇類產(chǎn)品以及不揮發(fā)的發(fā)酵液成分產(chǎn)生的抑制作用從根本上限制了糖化麥芽汁的發(fā)酵速度和發(fā)酵設(shè)備的生產(chǎn)能力。因此研究人員根據(jù)實(shí)驗(yàn)室、中試和工業(yè)化研究結(jié)果,確定了酒精生產(chǎn)中提高發(fā)酵液連續(xù)發(fā)酵的方法,制造了發(fā)酵系統(tǒng)抽真空和從發(fā)酵氣體中回收酒精和醇類產(chǎn)品的新的發(fā)酵設(shè)備和裝置。
采用預(yù)脫水發(fā)酵液真空發(fā)酵設(shè)備能夠很大程度地降低在發(fā)酵蒸發(fā)設(shè)備、濃縮器和酒精捕集器中的真空度,減少這些設(shè)備中金屬材料的用量和電能的費(fèi)用比例。從分離器出來的最終產(chǎn)品進(jìn)入蒸發(fā)器后,被抽真空的發(fā)酵液在發(fā)酵耀中與分液器中流出的酵母濃縮液混合,之后添加一定量的糖蜜,把發(fā)酵液提高到起始的濃度。這就能夠提高不發(fā)酵的發(fā)酵液的抽真空溫度(沸點(diǎn))到45-60攝氏度左右,并且也能夠適當(dāng)降低蒸發(fā)器中的真空度。
應(yīng)用真空厭氧發(fā)酵的發(fā)酵裝置能夠用提高發(fā)酵液起始濃度和酒精在成熟發(fā)酵液中含量的方法強(qiáng)化酒精的生成,從而降低了在制備發(fā)酵液中水的費(fèi)用和發(fā)酵液蒸發(fā)時(shí)熱的費(fèi)用。因此真空發(fā)酵設(shè)備在對高濃度酒精和醇類產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中有著重要的作用。
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