設(shè)備名稱：實(shí)驗(yàn)室微生物發(fā)酵罐（參數(shù)）

1.工作條件

 1.1實(shí)驗(yàn)室微生物發(fā)酵罐可安放在普通實(shí)驗(yàn)室或普通房間即可（需提供自來水，220V交流電，排水系統(tǒng)）。

2.技術(shù)要求及配置

玻璃發(fā)酵罐

罐體結(jié)構(gòu)： 容積訂制，離位滅菌，工作壓力0.1Mpa；主體材質(zhì)：高硼硅玻璃與316L不銹鋼結(jié)合體；帶發(fā)酵罐專用取樣、放料閥，設(shè)有排氣口、溫度探頭口、pH探頭口、DO探頭口、消泡接口、移種口、補(bǔ)料口等標(biāo)準(zhǔn)接口；

裝料系數(shù)：70%-80%

進(jìn)氣過濾：采用深層通氣，通氣量最大：1.5VVM；二級(jí)過濾，精度0.2μm賽多利斯除菌過濾器，可獨(dú)立滅菌；

電    機(jī)：電機(jī)功率：0.4KW，轉(zhuǎn)  速：50-1000rpm連續(xù)平穩(wěn)可調(diào)；控制精度±0.5%*最高轉(zhuǎn)速,分辨率1rpm；

攪    拌：頂式機(jī)械攪拌系統(tǒng)，采用攪拌軸專用熱處理不銹鋼，精密加工，具有理想的動(dòng)平衡性能，剛性好，長(zhǎng)期使用不變形；采用可調(diào)式攪拌槳葉，上檔為六平葉，下檔為壓迫式渦輪斜葉，特殊設(shè)計(jì)可將沉淀在下封頭的底部物料翻騰，到達(dá)攪拌均勻效果，1級(jí)壓迫式高效消泡槳，折流擋板；

接種：采用火焰接種裝置。

控制系統(tǒng)

2.1溫度控制系統(tǒng) 

a、測(cè)量范圍：0～150℃；

b、控制范圍：常溫～±75℃；（可低溫發(fā)酵）

c、控制精度：±0.1℃；

d、分 辨 率：0.1℃；

e、控制內(nèi)容：溫度值在線檢測(cè)、PID智能控制，可根據(jù)發(fā)酵過程所需溫度進(jìn)行設(shè)定。

f、部件選配：溫度傳感器、SUS304不銹鋼電極護(hù)套、底部加熱盤升溫，電磁閥降溫。

g、特   點(diǎn)：

A）PID智能控制系統(tǒng)確保溫控的快速及節(jié)能。

B)JD-WK3型底盤加熱設(shè)計(jì)。

h、溫度帶超上下限報(bào)警功能。

i、軟件功能：數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報(bào)表、溫度手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制模式。

2.2 ★PH在線檢測(cè)、控制系統(tǒng) （Hamilton/梅特勒PH電極及電纜）

a、控制方式：全自動(dòng)控制，PH值可設(shè)定；

b、顯示范圍：0～14PH；

c、控制范圍：2～12PH；

d、分 辨 率：0.01PH；

e、變送器：JD-BS；

f、控制內(nèi)容：pH值在線檢測(cè)、PID智能控制；

g、部件：瑞士玻璃凝膠pH電極檢測(cè)及電纜，可高溫在位滅菌，121℃-30 分鐘。不銹鋼電極護(hù)套、變送器，并采用原裝雙屏蔽信號(hào)傳輸線連接,保證pH精確控制。

h、執(zhí)行機(jī)構(gòu): 微機(jī)智能PID控制2路蠕動(dòng)泵自動(dòng)流加酸或堿，使得PH值控制在所設(shè)定的范圍內(nèi),可分手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制模式。

i、PH帶上下限超限報(bào)警功能。

j、軟件功能：數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報(bào)表、PH手動(dòng)、自動(dòng)控制。

pH控制方式：三種控制模式，手動(dòng)控制/實(shí)時(shí)自動(dòng)控制/FT模式自動(dòng)控制/，其中FT控制模式為發(fā)酵必要的控制模式。【提供該軟件以上功能不少于20 秒的操作視頻】

2.3 ★DO在線檢測(cè)  （Hamilton/梅特勒DO電極及電纜）

a、檢測(cè)方式：自動(dòng)檢測(cè)；

b、顯示范圍：0-100%或0-150%；

c、顯示精度：±0.1%或1%；

d、變送器：JD-BS；

e、部件選配：瑞士進(jìn)口極普型溶解氧電極檢測(cè)，可高溫在位滅菌，121℃-30分鐘。不銹鋼電極護(hù)套、變送器，采用進(jìn)口原裝雙屏蔽信號(hào)傳輸線與PLC連接，保證DO精確顯示。

f、系統(tǒng)帶DO異常報(bào)警功能。

g、電極長(zhǎng)120mm，電極外徑：12 mm，安裝尺寸：25 mm。

2.4壓力、流量控制系統(tǒng) 1套

a、φ60表面壓力表指示管路、罐內(nèi)及夾套壓力，手動(dòng)控制罐壓,量程:0-0.25Mpa。

b、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)手動(dòng)控制進(jìn)氣流量，通氣量可調(diào)。

2.5補(bǔ)料系統(tǒng) 

a、執(zhí)行機(jī)構(gòu):恒流型蠕動(dòng)泵流加。

b、控制方式：自動(dòng)流加物料，可分手動(dòng)、自動(dòng)二種控制模式，自動(dòng)控制模式下可設(shè)定單位時(shí)間內(nèi)流加物料的量。

2.6消泡系統(tǒng)  

a、控制方式：消泡模塊，全自動(dòng)控制；

b、控制精度：10-100000Ω；

c、控制內(nèi)容：泡沫異常狀況報(bào)警，自動(dòng)斷續(xù)處理；

d、執(zhí)行機(jī)構(gòu)：泡沫傳感器檢測(cè)，微機(jī)自動(dòng)控制蠕動(dòng)泵流加消泡劑。

e、控制方式：手動(dòng)、自動(dòng)二種控制模式。

2.7轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)1臺(tái)

  中國(guó)臺(tái)灣BC2000直流調(diào)速器,轉(zhuǎn)速50-1000rpm±1%，無級(jí)變頻調(diào)速。

2.8.瞬時(shí)產(chǎn)氣速率檢測(cè)系統(tǒng)

a、通道數(shù)：1通道

b、檢測(cè)范圍：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高

c、分辨率：0.01ml/min

d、檢測(cè)精度：±0.1%（滿量程）

e、顯示方式：液晶彩色觸摸屏自動(dòng)顯示

f、尺寸：320×280×200mm

g、電源： 220V AC電源適配器；

2.9 EFSR 產(chǎn)氣速率模塊：0-5000ml/h 全自動(dòng)在線數(shù)字檢測(cè)

2.10 下位機(jī)發(fā)酵過程控制系統(tǒng) 

可對(duì)發(fā)酵罐的攪拌轉(zhuǎn)速、溫度、補(bǔ)料、消泡、累積產(chǎn)氣量和產(chǎn)氣瞬時(shí)速率進(jìn)行檢測(cè)和控制，尤其對(duì)累積產(chǎn)氣量和瞬時(shí)產(chǎn)氣速率的準(zhǔn)確檢測(cè)，可在軟件工程師界面可以修正及控制。【投標(biāo)制造商需提供該數(shù)據(jù)分析軟件著作權(quán)登記證書，確保是投標(biāo)制造商自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)（非第三方軟件），不存在其其他權(quán)利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知識(shí)產(chǎn)權(quán)或商業(yè)秘密】

a、7″寬屏彩色液晶觸摸屏，可編程控制器，一臺(tái)控制器可同時(shí)檢測(cè)并控制發(fā)酵罐的相應(yīng)參數(shù)；

b、生物發(fā)酵過程控制系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)控制器 、發(fā)酵過程控制軟件、傳感器和各執(zhí)行元件組成。 現(xiàn)場(chǎng)控制器是以可編程序控制器為核心，它采用多級(jí)擴(kuò)展，具有系統(tǒng)足夠的A/D轉(zhuǎn)換通道、D/A轉(zhuǎn)換通道、開關(guān)量輸入輸出。現(xiàn)場(chǎng)控制器采用工業(yè)級(jí)的人機(jī)界面，在沒有上位機(jī)的情況下，發(fā)酵系統(tǒng)照常運(yùn)行。這樣的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和選件，更好地提高了系統(tǒng)的可靠性能。

c、軟件控制系統(tǒng)采用了*的模糊控制結(jié)構(gòu)，它包括現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)的采集與變換的下位機(jī)控制器和軟件等組成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有參數(shù)自整定控制算法。

d、現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)操作界面采用液晶觸摸屏，高級(jí)觸摸手感，全中文操作界面，具有數(shù)字化設(shè)定、快速調(diào)校、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、超限報(bào)警和密碼設(shè)置等功能。

e、控制器帶USB串口，用戶可將發(fā)酵過程參數(shù)數(shù)值拷貝后在其他電腦上連接打印機(jī)打印。

f、現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)功能描述：

1）可對(duì)發(fā)酵罐的攪拌轉(zhuǎn)速、溫度、pH值、進(jìn)行檢測(cè)和控制；

2）各檢測(cè)和控制回路的參數(shù)可以在畫面上在線手動(dòng)設(shè)定和修正，操作有密碼保護(hù)功能。

3）調(diào)節(jié)方式為PID方式,可滿足不同的控制元件和控制性能，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)無擾動(dòng)切換。

4）各種監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)都可以進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示和記錄，顯示方式有趨勢(shì)線和圖，

5）各回路有上下限位和報(bào)警功能。

6）系統(tǒng)有斷電保護(hù)功能，斷電時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行保護(hù)。

7）全部操作都在人機(jī)界面上進(jìn)行，實(shí)行可視化操作。

8）系統(tǒng)有時(shí)鐘功能：發(fā)酵批次日期、運(yùn)行時(shí)間等。

9）報(bào)警可以被切除，可短時(shí)切除、長(zhǎng)時(shí)切除。

10）具有加酸加堿過程顯示；可實(shí)現(xiàn)曲線設(shè)定，對(duì)pH值進(jìn)行手動(dòng)及自動(dòng)控制。

11）溫度控制：可實(shí)現(xiàn)曲線設(shè)定，對(duì)溫度值進(jìn)行手動(dòng)及自動(dòng)控制。

12）具有補(bǔ)料過程顯示，補(bǔ)料總量顯示。

13）具有消泡功能，高泡狀況記錄，消泡過程顯示。

2.11電氣系統(tǒng)及控制柜 全套

a、采用優(yōu)質(zhì)電器元件（正泰），接觸器及中間繼電器（施耐德）選用，所有罐的控制系統(tǒng)集成于電氣控制柜內(nèi)。b、斜面控制柜，表面噴塑，防靜電處理，無干擾；

c、設(shè)備用線纜（強(qiáng)電、弱電），穿線槽，線纜固定接頭等。

2.12設(shè)備用閥 門、管道、管配件全套

設(shè)備管路系統(tǒng)均符合微生物發(fā)酵要求，各管路拋光處理，采用無污染焊接，所有與物料接觸的均使用內(nèi)外精拋光不銹鋼管.配件包含厭氧/好氧實(shí)驗(yàn)所需全套。

2.13 配套設(shè)備

與設(shè)備相配套的無油靜音空壓機(jī)